Станок-качалка (УШГН)
Штанговые глубинные насосы (ШГН) представляют собой устройства, при помощи которых можно откачивать жидкие среды из скважин, характеризующихся значительной глубиной. Эти насосы наиболее часто используют для добычи нефти.
Описание
Станок-качалка — тип наземных приводов скважинных штанговых насосов при эксплуатации нефтяных скважин. Операторы по добыче нефти и газа определяют этот привод как «индивидуальный механический привод штангового насоса». По сути, станок-качалка является приводом штангового насоса, расположенного на дне скважины. Использование штангового насосного оборудования является одним из наиболее популярных способов откачивания нефти: около 70 % действующих нефтеносных скважин обслуживают именно штанговые насосы. Нефтяная скважина, оборудованная штанговым глубинным насосом — это именно та самая, всем известная «качалка», фотографию которой используют наиболее часто, говоря о нефтедобыче. УШГН – наиболее старый и распространенный в мире вид механизированной эксплуатации нефтяных скважин, это наиболее «фактурное» нефтедобывающее оборудование. Во мире сейчас находится в эксплуатации около 2 миллионов нефтяных скважин. УШГН оснащены примерно 750 000 из более чем 1 миллиона скважин, где применяют тот или иной способ механизированной добычи.
УШГН работает по принципу поршневого устройства: при помощи возвратно-поступательных движений наземного привода через колонну насосных штанг глубинный насос поднимает нефть к поверхности. Станок-качалка приводится в движение при помощи электрического двигателя через клиноременную передачу. Применяются и другие типы приводов для ШГН: цепной привод, гидравлический привод, длинноходовой привод, но назначение у всех одно – привести в движение колонну штанг, обеспечив работу глубинного насоса.
Особенности и принцип действия
Основными элементами конструкции штангового насоса, который размещается в скважине на особой колонне, состоящей из подъемных труб, являются:- цилиндрический корпус, во внутренней части которого устанавливается пустотелый поршень (вытеснитель), называемый плунжером;
- нагнетательный клапан, устанавливаемый в верхней части вытеснителя;
- всасывающий клапан шарового типа, который размещается в нижней части неподвижного цилиндрического корпуса;
- насосные штанги, соединенные с особым механизмом (качалкой) и плунжером и сообщающие последнему возвратно-поступательное движение (сама качалка, приводящая в действие скважинный штанговый насос (СШН), монтируется вне скважины – на поверхности земли).
Принцип работы глубинных штанговых насосов
- При перемещении плунжера вверх в нижней части камеры насоса создается разрежение давления, что способствует всасыванию перекачиваемой жидкой среды через входной клапан.
- Когда плунжер начинает движение вниз, всасывающий клапан закрывается под действием давления перекачиваемой жидкой среды, и она через полый канал поршня и нагнетательный клапан начинает поступать в подъемные трубы.
- В ходе безостановочной работы штангового глубинного насоса перекачиваемая им жидкая среда начинает заполнять внутренний объем подъемных труб и в итоге направляется на поверхность.
Вес
154 000 кг
Наши специалисты разбираются в самых сложных технических параметрах продукции. Позвоните или напишите, чтобы уточнить интересующий вас вопрос.
Компания работает по всему миру
Мы помогаем энергетическим и нефтегазовым компаниям снижать издержки и увеличивать прибыль с помощью нашего оборудования и комплексных услуг по оснащению.
Список стран
- Россия
- США
- Финляндия
- Монголия
- Австралия
- Беларусь
- Малазия
- Иран
- Сингапур
- Индия
- Кения
- Болгария
- Перу
- Хорватия
- Аргентина
- Турция
- Катар
- ОАЭ
- Германия
- Мексика
- Myanmar
- Укарина
- Великобритания
- Франция
- Япония
- Южная Корея
+0
16-летний опыт работы компании позволяет нам предоставлять высококачественные услуги и оборудование по всему миру
0
компания представлена более чем в 11 странах по всему миру
>0
более 500 наименований оборудования для различных сфер деятельности представлены CNPS
Наши партнеры
CNPS сотрудничает с мировыми лидерами отрасли уже более 16 лет
01.
02.
03.
04.
05.
06.
